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蛋白肠衣制作

2018-11-27

胶原在食品包装上的应用多集中于可食性包装膜。可食性包装膜是以天然可食性物质(如蛋白质、多糖、纤维素及其衍生物等)为原料,通过不同分子间的相互作用而形成的具有多孔网络结构的薄膜。各类香肠制品在肉制品中所占的比列越来越大。在1925年以前,用于可食性包装的肠衣材料是由动物肠制得,该肠衣不仅可实用,而且在受热时能与肉类保持一致的收缩。由于传统天然肠衣制品的产量受到多种因素的限制,市场上出现了肠衣供不应求的情况。迫于市场的需求,国内外许多食品专家开始研究天然肠衣的替代品——人造肠衣。早在20世纪40年代,胶原蛋白肽生产线德国就能够通过高压挤出的方法制作人造肠衣,但这种肠衣存在不能耐受高温等缺点。国外许多食品科学工作者对动物皮生产肠衣的办法进行了研究和改进,大多数研究成果都以专利的形式出现。例如,胶原蛋白膜在抽取或染色前,用木瓜蛋白酶对其进行处理,可以提高肠衣的拉伸强度和嫩度。Higgins等在溶胀的胶原糊中加入一定量的焦质。Carlini等发现,还早酸钠也同样能改善用胶原生产的肠衣的性质。用乙二醛与戊二醛作为交联剂对胶原料或肠衣处理,可使制品的热稳定性大大提高。工业技术试验所、林源生物化学研究所、大阪化学合金公司、三菱人造丝公司等在可食性包装膜,均具有透明、强度高,以及印刷性、热封性、阻气性、耐水性、耐湿性好的特点,已用于调味品、甜味料、汤料、油肠等食品的包装。
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